SF6 şalterinin sızıntısı aşağıdaki özelliklere sahiptir:
Gizli Doğa: Doğrudan tespit edilemez; Sızıntı noktalarını bulmak için bilimsel yöntemler gerektirir.
Gaz sızıntısı basıncı azaldığında, devre kesicinin kırılma performansını doğrudan etkiler.
Tekrarlanan gaz takviyesi, kontrolsüz gaz takviyesi işlemi ile birleştiğinde, devre kesicinin genel performansının gazında aşırı nem içeriğine kolayca yol açabilir.
Sızıntı noktalarının türleri çeşitlidir. Sızdırmazlık sorunlarıyla sınırlı değildirler. Dökme portlarındaki kum delikleri, kaynak dikişlerindeki kum delikleri, sızdırmazlık oluklarının boyutu ve basınç göstergelerinden gelen hava sızıntısı belirli bir oranı açıklar.
Bir elektrik kesintisi sırasında sızan bileşenleri değiştirme görevi oldukça zorludur ve yüksek işçilik standartları gerektirir. Özellikle, birleşik elektrikli ekipmanın sökme işlemi önemli ek güvenlik teknik riskleri oluşturmaktadır. Ayrıca, ekipmanın sökülmesi ile ilgili risk kararı - yapımı ile ilgili sorunlar ve - - güç - dışı işlemler sırasında - korumalı sızıntı sızdırmazlığı basıncı.
Anahtar ekipmanlarda hava sızıntısının ana alanları ve nedenleri aşağıdaki gibidir: hava kaçağı esas olarak boru derzlerinde, flanşlarda, vanalarda, kaynak dikişlerinde ve kum deliklerinde, vb. Boru hattının veya tankın orta bölümünde tespit edilmesi zor olan çok az sızıntı vakası da vardır. Hava sızıntısının ana nedenleri arasında eklemlerin ve flanşların yetersiz sıkılaştırma kuvveti, termal genleşme ve kasılma, sızdırmazlık bileşenlerinin, sıfırlama yüzeyinde çizikler veya cürufların yaşlanması, üretim kusurları ve kurulum kusurları bulunur.
SF6 Gaz Kaçak Dedektörü
Ekipmandaki SF6 gaz ayrışması ürünleri için tespit yöntemleri arasında gaz kromatografisi, kütle spektrometresi, kızılötesi absorpsiyon spektroskopisi, tespit tüpü tespit yöntemi, kimyasal analiz yöntemi ve sensör yöntemi, vb. Farklı yöntemler farklı algılama prensiplerine, teknik koşullara ve uygulama kapsamlarına sahiptir. En sık kullanılanlar gaz kromatografisi, tespit tüpleri ve elektrokimyasal sensör yöntemidir. Bunlar arasında, elektrokimyasal sensör yöntemi, SF6 gaz ayrışma ürünlerinin algılama teknolojisi için uygulama temeli sağlayarak tarlada yaygın olarak uygulanmaktadır. Bu makale elektrokimyasal sensör yönteminin uygulama teknolojisine odaklanmaktadır.
Tespit İlkesi
Elektrokimyasal sensör teknolojisi, sensörün çıkış elektrik sinyalini değiştirmek için yüksek - sıcaklık katalizörünün etkisi altında ölçülen gazın kimyasal reaksiyonunu kullanır, böylece ölçülen gazın bileşimini ve içeriğini belirler. Elektrokimyasal sensörler iyi seçiciliğe ve hassasiyete sahiptir ve SF6 gaz ayrışma ürünlerinin - saha tespiti için yaygın olarak kullanılır.
Test enstrümanı
Elektrokimyasal sensör prensibine dayanan SF6 ayrışma ürün analizörü, işletim ekipmanındaki SF6 gazının canlı tespiti için yaygın olarak kullanılmıştır. Analizör için ana teknik gereksinimler aşağıdaki gibidir:
Ekipmandaki SO2, H2S ve CO'nun içeriğini etkili ve eşzamanlı olarak tespit edebilir.
SO2 ve H2S gazları için algılama aralığı 100 ul/L'den az değildir ve CO için 500 ul/L'den az değildir.
Test sırasında gaz akışı 300 m³'yi geçmemelidir. UL/L
Enstrüman arayüzü, ekipmanın gereksinimlerini karşılar ve ekipmanın iç basıncına dayanabilir.
Test işlemi sırasında önlemler
Test sonuçları hacim oranı açısından ifade edilir. Elde edilen sonuçlar, test sırasında . 3.2 önemli şekillerin ondalık bir yerini korumalı, gaz boru hattını, algılama aracı ve ekipman arasındaki bağlantıyı dikkatlice incelemeli ve gaz sızıntısını önlemelidir. Gerekirse, test personeli güvenlik koruyucu ekipman giymelidir.
Ölçüm sırasında gaz yolu valfini yavaşça açın, gaz basıncını ve akış hızını ayarlayın. Ölçüm işlemi sırasında, gaz akışını sabit tutun ve ekipman basıncının düşmesini önlemek için ölçülen ekipmanın gaz basıncını sürekli olarak izleyin.
Güvenilir güvenlik önlemleri koşullarında, SF6 gaz ayrışma ürünlerinin tespiti, ekipman enerjilendirilirken gerçekleştirilir.
Algılama cihazının kuyruk ucundan egzoz gazı toplanmalı ve işlenmelidir.
